La fresatura metalli: un affare da professionisti

Dal 1981 siamo un punto di riferimento per la fresatura nei territori di Bologna e Modena.

La fresatura è, all’atto pratico, una lavorazione per sottrazione o asportazione di materiale.

La fresa, un utensile tagliente sul quale viene impresso un moto rotatorio, incide sulla superficie del pezzo permettendo di ottenere fori, fessure, incisioni, scanalature, spianature.

Uno degli arrivi più recenti nel nostro parco macchine è proprio il centro di fresatura verticale: un gioiello di precisione, potenza e affidabilità.

Quale tecnologia usiamo per il processo di fresatura?

Per assicurare il miglior risultato al nostro cliente finale c’è bisogno di macchine versatili, che ci permettano di produrre particolari con profili tridimensionali anche piuttosto complessi, operando in quasi totale autonomia.

Lavoriamo particolari meccanici con fresatrici a 3 assi ma soprattutto con centri di lavoro a 5 assi, gestendo campi di lavoro di 4000×1000 mm e 3000×1200 mm.

L’investimento tecnologico è pienamente ricompensato dalla flessibilità di lavorazione che offrono queste macchine, insieme alla facilità di attrezzamento e di bloccaggio pezzo.

Come opera un centro di lavoro a 5 assi

Il centro di lavoro a 5 assi è uno dei nostri macchinari di punta.

Consideriamo di dover lavorare un pezzo con una lunghezza di 3 metri.

Una fresatrice classica con un grande campo di lavoro può fungere allo scopo, ma se da progetto questo pezzo deve riportare anche due fori sulla sommità?

Un macchinario standard non è in grado di farlo, ecco perché ci serviamo di una fresatrice a 5 assi: questa macchina dispone di un gruppo testa, cioè la parte dove si monta l’utensile per il taglio, che ha degli assi di lavoro, e quindi di movimento, che consentono di forare il metallo in questa posizione particolare.

Altro vantaggio di questa modalità di lavoro risulta essere il fatto che, grazie all’accoppiamento della fresatrice a 5 assi con un sistema informatico CAD CAM, il pezzo non deve essere continuamente riposizionato riducendo i margini di errore e i tempi di inattività della macchina.

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